Machine de remplissage pharmaceutique automatique d'ampoule avec intégration de ligne de remplissage et de scellage de stérilisation de lavage

Cette machine automatique de remplissage d'ampoules pharmaceutiques est livrée comme un système intégré en ligne: les stations de lavage, de stérilisation, de remplissage et d'étanchéité sont conçues comme une seule unité avec des services communs,une cabine de contrôle et un ensemble de validationL'intégration de la ligne élimine l'ingénierie d'interface qui consomme normalement des mois sur des projets multi-fournisseurs.validation et service.

Les projets pharmaceutiques qui combinent des machines de fournisseurs différents souffrent régulièrement de défaillances d'interface: hauteurs de convoyeur qui ne correspondent pas, signaux de contrôle qui sont en conflit,et les spécifications utilitaires qui diffèrentChaque interface devient une source de retards lors de la mise en service et une cause récurrente d'arrêts de ligne par la suite.Les chefs de projet ont également du mal à partager la responsabilité lorsqu'une panne de ligne touche les équipements de deux fournisseurs..

La cause première est la fragmentation architecturale, chaque fournisseur optimise sa propre machine et traite les interfaces comme le problème de quelqu'un d'autre.La logique des capteurs et le traitement des alarmes sont conçus isolément, donc le comportement intégré de la ligne n'est jamais testé avant l'installation, lorsque la réparation est la plus coûteuse.

Cette machine fournit des stations intégrées en usine sur un cadre commun avec un seul programme PLC qui gère toute la logique de transfert et la coordination de l'alarme.La ligne complète est testée comme une unité dans notre usine avec vos ampoules avant expéditionUn ensemble de validation couvre l'ensemble de la ligne et une équipe d'entretien soutient toutes les stations, éliminant ainsi le problème de coordination entre plusieurs fournisseurs.

• L'intégration de lignes en un seul cadre:le lavage, la stérilisation, le remplissage et l'étanchéité partagent un cadre et une armoire de commande
• Testé en usine en une seule unité:72 heures de fonctionnement continu avec les ampoules du client avant expédition
• Un ensemble de validation:un ensemble unique de documentation IQ/OQ pour toute la ligne
• Coordination unifiée des alarmes:un PLC gère la logique de transfert, les alarmes et les interblocs de ligne
• Conception d'un service commun:un point de raccordement à gaz, air et électricité simplifie l'installation
• Service au point unique:un fournisseur pour toutes les stations, pièces détachées et support technique

Cette ligne intégrée sert les fabricants pharmaceutiques qui construisent de nouvelles installations GMP, où un fournisseur pour l'ensemble du processus d'ampoule raccourcit le calendrier du projet de deux à trois mois.Il est également choisi par les entreprises qui remplacent les lignes vieillissantes de plusieurs fournisseurs qui souffrent de défauts chroniques d'interfaceLe paquet de validation unique réduit les efforts de soumission réglementaire, puisqu'un dossier couvre l'ensemble de la chaîne de processus.

Les usines orientées vers l'exportation bénéficient du test d'acceptation d'usine, qui démontre les performances de la ligne avant l'expédition de l'équipement et réduit le risque de mise en service sur place.

Choisissez l'intégration de ligne lorsque votre calendrier de projet est serré ou lorsque vous manquez d'ingénieurs en automatisation internes pour coordonner plusieurs fournisseurs.si vos produits ne sont pas encore classés stérilesTroisièmement, vérifier la portée des essais d'usine dans le contrat,y compris le nombre d'heures et les critères d'acceptation de la vitesseEnfin, comparez le coût total du projet, y compris l'installation, la validation et les pièces de rechange, plutôt que de comparer les prix des machines uniquement.

Q: Combien de temps l'intégration de ligne permet-elle d'économiser sur un projet?

Généralement deux à trois mois, parce que les stations sont conçues comme une seule unité et testées en usine ensemble.l'intégration sur place et la résolution des litiges de responsabilité.

Q: Et si nous possédons déjà un tunnel de stérilisation?

Nous pouvons intégrer votre tunnel existant à travers une interface de transfert synchronisée, à condition qu'il réponde à nos spécifications dimensionnelles et de contrôle.Nous évaluerons l'état du tunnel et la documentation avant de nous engager sur la conception de l'interface.

Q: Le test d'usine de 72 heures est-il inclus dans le prix?

Oui, l'essai de fonctionnement continu fait partie de la livraison standard, y compris le rapport d'essai avec les données de vitesse, de précision et de rejet.Des essais d'endurance prolongés de plus de 72 heures peuvent être organisés moyennant des frais supplémentaires..

Q: Comment sont traitées les pièces détachées pour les lignes intégrées?

Un ensemble de pièces de rechange couvre toutes les stations, avec des pièces d'usure critiques conservées dans une seule liste de stock recommandée.éviter les accords séparés avec plusieurs fournisseurs.

Chaque machine est testée avec de l'eau et des ampoules fictives pendant 72 heures avant l'emballage, et un rapport d'étalonnage scellé est expédié avec l'appareil.La machine est enveloppée dans une pellicule antirouille et fixée dans un boîtier en bois de qualité d'exportation avec des inserts en mousseNous fournissons la documentation CE, GMP et ISO 9001, une garantie de 12 mois sur les pièces et un support technique à distance à vie.La formation des opérateurs et l'assistance à la validation du QI/QO/QP sont disponibles sur demande..