Machine de remplissage et de bouchage de flacons intégrée avec contrôle qualité intelligent

Traitement aseptique à haute vitesse (2-30 ml) avec inspection en ligne et traçabilité à 100 %

Présentation du produit

Dans la production à enjeux élevés de formulations avancées des sciences de la vie, la vitesse de remplissage est sans importance sans un contrôle qualité sans compromis. La machine de remplissage et de bouchage de flacons intégrée Lingyao est une plateforme d'automatisation de pointe conçue pour les flacons en verre standard de 2 ml à 30 ml.Capable de fonctionner à des cadences comprises entre 6 000 et 22 000 flacons par heure, ce système ne fait pas que remplir des contenants — il les valide activement. Doté d'une inspection visuelle intégrée, d'une vérification automatisée du poids de remplissage et d'une documentation de conformité stricte, il constitue la solution ultime pour les installations exigeant une fabrication sans défaut pour des solutions de soins de santé haut de gamme.La cause : défauts cachés dans l'emballage à haute vitesseLors de l'emballage de liquides bioactifs de grande valeur, les lignes de production traditionnelles s'appuient souvent sur des inspections manuelles ou en fin de ligne. Cela présente des risques graves. Les micro-fissures dans les flacons en verre passent souvent inaperçues jusqu'à ce que le produit atteigne l'utilisateur final, entraînant une efficacité compromise et des rappels de produits massifs.De plus, les pompes mécaniques héritées connaissent fréquemment des dérives volumétriques. Sans surveillance en temps réel, les flacons sous-dosés ou sur-dosés traversent le système, ce qui entraîne le gaspillage catastrophique d'ingrédients actifs coûteux. Enfin, les journaux de données de lots incomplets rendent presque impossible la réussite des audits réglementaires internationaux stricts.La solution : diagnostics en temps réel et ingénierie de précisionLa plateforme automatisée Lingyao élimine ces vulnérabilités en intégrant le contrôle qualité directement dans le flux de travail. Avant le remplissage, un système avancé d'inspection visuelle piloté par IA scanne chaque flacon à la recherche de micro-fractures, de particules étrangères et d'anomalies dimensionnelles, rejetant instantanément les unités défectueuses.

Pendant la phase de remplissage, les pompes en céramique à entraînement servo maintiennent une précision volumétrique stricte de ≤ ±0,5 %. Un système de peson en ligne effectue une vérification rapide du poids, garantissant que chaque dose est exacte. Une fois scellé, un module de test d'étanchéité garantit l'intégrité de la fermeture du conteneur. Tous les paramètres sont surveillés et enregistrés sans relâche par une architecture PLC européenne haut de gamme, générant des enregistrements de lots électroniques inaltérables pour une traçabilité absolue.SpécificationsSpécification

2 ml - 30 ml (flacons en verre standard national)

Capacité de productionR : Grâce à notre chaîne d'approvisionnement mondiale robuste et à nos centres de service régionaux, nous maintenons un inventaire complet de pièces d'usure d'origine. Les composants critiques peuvent généralement être expédiés et livrés dans un délai de 48 à 72 heures, soutenus par nos programmes de maintenance préventive proactifs.Précision volumétrique

≤ ±0,5 % (précision de suivi contrôlée par servo)

Taux de casse global

< 0,1 % (transport optimisé et fluide)Systèmes de contrôle qualitéInspection visuelle, vérification du poids de remplissage, test d'étanchéité

Taux de réussite du bouchage> 99 %Taux de réussite du capsulage> 99 %Système de contrôleConsommation d'eau douce / d'air

0,2-0,4 MPa (eau) / 0,3-0,6 MPa (air propre)

Q2 : Le système d'enregistrement des données est-il conforme aux normes internationales d'enregistrement électronique ?

• R : Oui. Le système de contrôle intelligent est entièrement conforme aux directives FDA 21 CFR Part 11 et EU Annex 1. Il fournit un contrôle d'accès basé sur les rôles, des pistes d'audit sécurisées et un enregistrement automatique des données pour tous les paramètres de production et les résultats QC.Q3 : En combien de temps puis-je recevoir des pièces de rechange si un composant nécessite un remplacement ?R : Grâce à notre chaîne d'approvisionnement mondiale robuste et à nos centres de service régionaux, nous maintenons un inventaire complet de pièces d'usure d'origine. Les composants critiques peuvent généralement être expédiés et livrés dans un délai de 48 à 72 heures, soutenus par nos programmes de maintenance préventive proactifs.