Ligne de lavage, de stérilisation et de remplissage automatique du flacon (2-30 ml)

Traitement aseptique de haute précision avec manipulation de liquide servo

Vue d'ensemble du produit

Dans la production à haut enjeu deFormules en sciences de la vieLa stérilité absolue et la précision de dosage sont essentielles au succès du lot.LYKXGF2-30 Ligne de traitement automatique du flaconest un écosystème de fabrication complet et continu conçu pour2 à 30 mldes flacons de verre standard.

La capacité maximale à haute vitesse de26000 flacons par heure, ce système intègre parfaitement le lavage par ultrasons, la dépyrogénation par chaleur extrême, le remplissage de précision et le bouchon sous vide.Il représente la mise à niveau d'automatisation ultime pour les installations gérant des installations hautement sensiblesLiquides bioactifset exigeant une stricte conformité réglementaire mondiale.

La cause: la perte de rendement des emballages liquides de grande valeur

Traitement sensible à la température et sensible au cisaillementSolutions en matière de santéLes équipements de remplissage traditionnels utilisent souvent des pompes abrasives qui dégradent physiquement des structures moléculaires délicates.

En outre, il est difficile de maintenir une stérilité profonde; les fours traditionnels ont du mal à obtenir une distribution de chaleur constante, laissant des pyrogènes résiduels dangereux.les modules de production disjoints nécessitent une intervention humaine importante, augmentant considérablement le risque de contamination par les particules et provoquant des écarts de volume inacceptables (souvent supérieurs à ± 1,5%).

La solution: des doses réduites et une stérilisation profonde

La plateforme automatisée Lingyao élimine complètement ces vulnérabilités.Liquides bioactifs, la station de remplissage est équipée de pompes péristaltiques à servo, assurant un transfert de fluide ultra doux et à faible cisaillement avec une précision volumétrique remarquable de≤ ± 0,5%.

Pour garantir une stérilité maximale (SAL ≤10−6), le tunnel de circulation d'air chaud intégré permet d'obtenir des températures de stérilisation soutenue allant jusqu'à340°CL'ensemble du flux de travail aseptique, de la dépyrogénation profonde à la fermeture finale, est entièrement enveloppé dans un environnement de salle blanche protégée par l'azote, classe ISO 5, surveillé sans relâche par unArchitecture PLC européenne haut de gamme.

Les spécifications

Scénarios d'application

• Les sciences de la vie avancéesRemplissage aseptique de matériaux sensibles au cisaillementLiquides bioactifset personnaliséSolutions en matière de santé.

• Thérapies de soins intensifs:Traitement continu et évolutif de formulations sensibles à la température nécessitant des contrôles environnementaux stricts.

• Formules personnalisées:Les petites séries agiles pour les innovationsSuppléments de santéGrâce aux capacités de changement de format de moins de 15 minutes.

Comment fonctionne- t- il?

Le voyage automatisé commence lorsque les flacons vides sont introduits dans le module de lavage par ultrasons vertical, éliminant ainsi toutes les particules sans contamination croisée.Les flacons avancent en douceur dans le tunnel de stérilisation thermique à sec à 340 °C pour une destruction complète du pyrogène et un refroidissement contrôlé..

Lorsqu'elles pénètrent dans le noyau aseptique ISO 5 strictement surveillé, les pompes péristaltiques servo-alimentées émettent leFormules en sciences de la vieavec une extrême précision. Le PLC en temps réel surveille les poids de remplissage, rejetant automatiquement les unités sous-dosées ou surdosées. Enfin, le système exécute un bouchon de vide sécurisé,protéger le liquide avant que les flacons ne quittent la zone stérile.

Comment choisir la bonne configuration

Pour assurer un parfait alignement avec les objectifs de production de votre installation, prenez en considération les exigences opérationnelles suivantes:

• Évaluer la sensibilité du liquide:Si vous traitez un traitement délicatLiquides bioactifssusceptible d'oxydation, exige l'inclusion de notre chambre de blindage à azote en plusieurs étapes pour assurer la stabilité du produit.

• Évaluer l'échelle de production:Pour les environnements nécessitant une grande flexibilité entre les formats 2 ml et 30 ml, notre système de changement modulaire rapide est indispensable pour maximiser le temps de fonctionnement quotidien.

• Déterminer les besoins de traçabilité:Les établissements qui visent des marchés internationaux stricts devraient activer la suite de suivi du code QR en option pour lier chaque flacon individuel à son lot de matières premières et à ses rapports de contrôle de la qualité.

Questions fréquemment posées

Q1: Comment la machine obtient-elle une telle précision de remplissage sans endommager les liquides?R: Nous utilisons des pompes péristaltiques servo-alimentées avancées. Cette technologie garantit que le liquide ne entre en contact que avec le tube stérile, en appliquant une force de cisaillement mécanique nulle tout en atteignant ≤ ± 0.5% de précision de dosage, ce qui est essentiel pour les personnes sensiblesLiquides bioactifs.

Q2: Qu'est-ce qui est inclus dans les dossiers électroniques générés par le système?R: LeArchitecture PLC européenne haut de gammeenregistre de manière sécurisée plus de 25 points de données critiques, y compris les lectures de température avec horodatage, les mesures de pression, les identifiants des opérateurs et les journaux automatisés des rejets,assurer la pleine conformité avec les normes internationales relatives aux dossiers électroniques.

Q3: Lingyao fournit-elle des services locaux d'installation et de maintenance à l'échelle mondiale?R: Oui. Nous fournissons des services complets d'accompagnement de la production. Nos équipes d'ingénieurs experts exécutent l'installation sur place, la mise en service, le SAT et la formation pratique,le support d'un accès à distance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et de contrats annuels de maintenance (CMA).