Les industries vietnamiennes de l'alimentation, des boissons et des soins personnels se sont développées à un rythme impressionnant. Cependant, de nombreux petits et moyens fabricants dépendent encore fortement de processus d'étiquetage semi-automatiques ou manuels. Alors que la concurrence sur le marché s'intensifie et que les volumes de commandes augmentent, ces méthodes d'étiquetage traditionnelles deviennent un goulot d'étranglement majeur, affectant l'efficacité de la production et la cohérence des produits.

Pendant des années, les PME vietnamiennes ont été confrontées à un ensemble de défis communs. Les systèmes semi-automatiques nécessitent plusieurs opérateurs, ce qui rend le processus très dépendant de la disponibilité de la main-d'œuvre. Même avec des travailleurs expérimentés, la précision de l'étiquetage fluctue souvent en raison de la fatigue ou d'un fonctionnement incohérent. Pendant les périodes de pointe, les fabricants ont souvent du mal à respecter les délais de livraison, ce qui entraîne des réclamations de clients et des pertes d'opportunités commerciales.

Reconnaissant le besoin urgent d'automatisation, un nombre croissant d'usines vietnamiennes ont commencé à passer à des lignes d'étiquetage entièrement automatiques recto-verso. Notre système entièrement automatique fonctionne à une vitesse constante de 70 à 80 bouteilles par minute, soit plus du double de la production typique des anciennes machines semi-automatiques. Il intègre la séparation automatique des bouteilles, des capteurs optiques de haute précision, un alignement synchrone recto-verso et un mécanisme de correction automatique pour s'adapter aux bouteilles rondes, carrées et plates. Cela garantit que chaque étiquette est placée avec précision, en douceur et sans plis.

Depuis sa mise en œuvre, les fabricants vietnamiens ont signalé des améliorations remarquables. L'utilisation de la main-d'œuvre sur la chaîne d'étiquetage a diminué de plus de 60 %, un seul opérateur étant désormais capable de gérer une ligne entièrement automatisée. La capacité de production a augmenté de plus de 120 %, ce qui donne aux usines la confiance nécessaire pour accepter des commandes plus importantes et maintenir des calendriers de livraison stables. De plus, la qualité constante de l'étiquetage aide les entreprises à répondre aux exigences d'emballage plus strictes des marchés d'exportation au Japon, en Corée, dans l'UE et dans d'autres régions.

Le système automatique offre également une commodité aux usines qui produisent plusieurs références. Le passage d'un type de bouteille ou d'une taille d'étiquette à l'autre peut être effectué en 10 à 15 minutes, ce qui réduit les temps d'arrêt et améliore la productivité globale. Plus important encore, les fabricants ont noté que leur dépendance à la main-d'œuvre manuelle a considérablement diminué, ce qui rend leurs lignes de production plus résistantes pendant les périodes de pointe ou les pénuries de main-d'œuvre.

Le secteur manufacturier vietnamien se dirige régulièrement vers l'automatisation, et la technologie d'étiquetage entièrement automatique devient un outil essentiel pour les PME qui cherchent à renforcer leur compétitivité. À mesure que de plus en plus d'entreprises adoptent des systèmes d'étiquetage avancés, l'industrie devrait connaître des normes de qualité d'emballage plus élevées, une plus grande efficacité et une meilleure adéquation aux attentes du marché international.