Le marché iranien des produits pharmaceutiques vétérinaires s'est rapidement développé ces dernières années, à mesure que les secteurs de l'élevage, de la volaille et de l'aquaculture continuent de se développer. Cependant, de nombreux fabricants locaux dépendent encore d'équipements de remplissage obsolètes qui peinent à répondre aux normes de production modernes. Un remplissage imprécis, un dosage incohérent, des pertes de matériel importantes et des difficultés à respecter les exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) sont parmi les points sensibles les plus courants rencontrés par l'industrie.

Avant de moderniser leur chaîne de production, le client utilisait un ancien système de remplissage à pompe mécanique. La vitesse de production dépassait rarement 2 000 à 2 200 bouteilles par heure, et l'écart de remplissage atteignait souvent ±1,5 % à ±2,0 %. Cette incohérence entraînait non seulement un remplissage excessif - causant des pertes de produit considérables - mais rendait également difficile le maintien de l'uniformité du dosage, une exigence essentielle pour les formulations liquides vétérinaires. De plus, l'absence de contrôle automatisé augmentait la dépendance à la main-d'œuvre, ce qui augmentait le risque de contamination et réduisait l'efficacité globale de la chaîne.

Pour résoudre ces problèmes, le fabricant a introduit notre machine de remplissage et de bouchage de liquides vétérinaires de 50 à 200 ml, capable de fournir un débit stable de 3 600 bouteilles par heure. Le système est équipé de pièces en contact en acier inoxydable 316L et d'un ensemble de pompes à piston de haute précision conçues spécifiquement pour les liquides pharmaceutiques. Ces pompes garantissent une précision de remplissage de ±0,5 %, même lors de la manipulation de solutions visqueuses ou sujettes à la formation de mousse.

La chaîne automatisée intègre l'alimentation des bouteilles, le remplissage précis, le bouchage, la détection et le rejet en un seul flux de travail continu. Des capteurs en temps réel surveillent le positionnement des bouteilles, la pose des bouchons, la cohérence du couple et le volume de remplissage, garantissant que chaque étape reste entièrement contrôlée. Cela réduit considérablement le besoin d'intervention manuelle et garantit que chaque bouteille répond aux normes de qualité et d'hygiène des BPF.

Après l'installation du nouvel équipement, les améliorations ont été immédiatement perceptibles. Les pertes de produit ont diminué de plus de 40 %, grâce à la précision de remplissage élevée et à la réduction de la marge de remplissage excessif. La cohérence d'un lot à l'autre s'est considérablement améliorée, aidant le fabricant à produire des produits plus fiables et à réduire les réclamations des clients. L'augmentation de la capacité de la chaîne a également permis à l'usine de répondre à la demande croissante du marché sans augmenter les ressources en main-d'œuvre.

Lors des inspections des BPF, les auditeurs ont félicité l'usine pour sa conception hygiénique améliorée, son système de dosage précis et sa documentation bien structurée. La capacité de l'équipement à maintenir des paramètres de remplissage précis et à fournir des données de production traçables a permis au client de réussir l'audit avec facilité. Grâce à un contrôle des processus plus strict, l'usine est désormais en mesure d'élargir son portefeuille de produits et de concurrencer plus efficacement sur les marchés nationaux et voisins.

L'équipe de direction a rapporté que la chaîne de remplissage automatisée avait non seulement amélioré l'efficacité, mais avait également transformé leur état d'esprit en matière de production. Au lieu de s'appuyer sur l'expérience manuelle et les ajustements fréquents, ils fonctionnent désormais avec des processus standardisés et des performances prévisibles. Cette mise à niveau marque une étape importante pour le secteur pharmaceutique vétérinaire iranien, qui se dirige vers des niveaux plus élevés d'automatisation et de conformité.