Points de douleur physique de l'étiquetage des bouteilles rondes de petite capacité

Lors de l'étiquetage des bouteilles rondes de petite capacité (p. ex. 10-30 ml) d'un diamètre extérieur compris entre 20 mm et 50 mm, leur petite surface et leur corps léger posent des défis pour le transport et le positionnement.L'équipement d'étiquetage traditionnel utilise souvent des cylindres pour séparer les bouteilles, et cet impact rigide fait facilement basculer ou se casser les bouteilles en verre légères.En outre, si les puissances d'envoi et de réception de l'étiquette s'interfèrent ou si la position d'arrêt n'est pas suffisamment précise,l'étiquette subira un stress physique au moment où elle entre en contact avec la bouteilleAprès le laminage, cela finit par former des bulles, des rides ou des extrémités superposées mal alignées difficiles à éliminer.

Mécanismes de contrôle de précision des machines d'étiquetage verticales

Pour remédier à fond aux défauts d'apparence des étiquettes de petites bouteilles rondes,la machine d'étiquetage autoadhésif vertical LYLTJ-120 de haut niveau a subi une optimisation approfondie de ses unités de conduite et de positionnement de base.

Tout d'abord, au stade de la divergence avant, l'équipement introduit un système indépendant de séparation des bouteilles à moteur, qui remplace la méthode classique de séparation des bouteilles à cylindres,résolvant ainsi fondamentalement le problème de rupture de bouteille grâce à un positionnement en douceur.Dans les étapes d'envoi et de réception de l'étiquette de base, le système utilise des moteurs indépendants de grande puissance pour la conduite, ce qui garantit que chaque poste de travail fonctionne de manière indépendante sans s'affecter mutuellement,amélioration drastique de la précision et de la fluidité de la sortie des étiquettes.