Comment la ligne de production de liquide oral LYYGZ5-25 protège-t-elle les composants sensibles?

1Un processus de nettoyage doux

• Technologie de nettoyage par ultrasons:Utilise un lave-bouteilles à ultrasons vertical (série LYQCL) pour éliminer les contaminants internes de la bouteille par vibration à haute fréquence (au lieu du frottement mécanique),évitant ainsi les dommages structurels des principes actifs sensibles.
• Procédure de rinçage par segments:Après le nettoyage par ultrasons, le procédé se poursuit par des rinçages séquentiels à l'eau et au gaz (par exemple,l'azote ou l'air stérile) pour assurer l'élimination complète des agents de nettoyage résiduels et minimiser le risque de contamination chimique.

2Stérilisation à température contrôlée et refroidissement rapide

• Un four à circulation d'air chaud de type tunnel (série LYASMR):Il est équipé d'un mode de chauffage par dégradation permettant un contrôle précis de la température de stérilisation dans la plage de tolérance des substances sensibles (par exemple, ≤ 80°C pour certains produits biologiques),empêchant ainsi la dégradation thermique.
• Module de refroidissement rapide:Il active immédiatement après la stérilisation pour minimiser le temps d'exposition à haute température, contribuant ainsi à préserver l'activité des composants thermo-mobiles tels que les peptides et les probiotiques.

3. Protection du remplissage fermé et des gaz inertes

• Environnement de remplissage entièrement fermé:La machine de remplissage et de couverture (série LYGZ) fonctionne selon la classe 100 de propreté, isolant le processus de la contamination microbienne externe et des particules.
• Couverture du débit laminaire d'azote:Crée une barrière de gaz inerte (par exemple, l'azote) dans la zone de remplissage pour prévenir les réactions oxydatives et la perte d'activité des substances sensibles à l'oxygène (telles que la vitamine C et les antioxydants).

4. Contrôle de processus intelligent

• Conception mécatronique:Le système de commande électronique intelligent surveille en continu la température, la pression et la précision de remplissage (erreur ≤ ± 1%),assurer la stabilité des paramètres et éliminer l'impact des fluctuations mécaniques sur la stabilité du produit.
• Diagnostic automatique des défauts:Le système détecte les conditions anormales (excès de température ou déviations de remplissage) et déclenche un arrêt immédiat pour protéger les lots sensibles.

5. Compatibilité optimisée du matériau

• Matériaux de surface de contact:composants clés en contact direct avec le produit, tels que les voies de transport et les aiguilles de remplissage,sont fabriqués à partir d'acier inoxydable 316L ou de polymères de qualité médicale pour empêcher la migration d'ions métalliques ou les réactions chimiques indésirables.

Exemples d'applications

• Solution orale probiotiqueLa stérilisation à basse température (≤ 60°C) et le refroidissement rapide préservent la viabilité des souches.
• Extrait de médecine traditionnelle chinoise:La protection contre les gaz inertes empêche l'oxydation des flavonoïdes.
• Liquides nutritionnels peptidiques:L'environnement de remplissage fermé empêche la contamination et la dégradation de la protéase.

Cette conception permet un contrôle précis du processus tout au long de la chaîne de production, en équilibrant l'efficacité de la fabrication avec l'intégrité des ingrédients sensibles.

LYYGZ5-25 Ligne de remplissage de liquide par voie orale.pdf