Applications des lignes de production automatisées de flacons ampoules dans les entreprises pharmaceutiques – Optimisation complète du processus, du lavage au scellage

Les lignes de production automatisées de bouteilles d'ampoules intègrent le lavage, la stérilisation, le séchage, le remplissage et l'étanchéité, offrant une optimisation complète du processus.assurer des conditions aseptiques, et respecter les normes de BPF.

Le principal avantage des lignes de production automatisées de bouteilles d'ampoules réside dans la couverture de l'ensemble du processus de production de liquides pharmaceutiques.

1. Étape de lavage: le nettoyage par ultrasons combiné à un rinçage à l'eau et à l'air en plusieurs étapes garantit une propreté complète des ampoules, atteignant une clarté ≥ 99%.

2. Stérilisation et séchage: Les stérilisateurs à tunnel à air chaud fournissent un chauffage uniforme, tuent efficacement les micro-organismes et assurent l'asséptisation des bouteilles.

3. Processus de remplissage: des pompes en céramique ou à entraînement servo de haute précision délivrent un dosage constant avec une précision de ± 0,5 ∼ 2%.

4. Étape d'étanchéité: l'étanchéité automatique à la flamme combinée à la rotation de la bouteille assure un étanchéité ferme et soignée tout en évitant la contamination secondaire.

5. Surveillance en ligne: équipé de caméras et de capteurs à grande vitesse, le système détecte les fissures et rejette les ampoules défectueuses en temps réel, améliorant ainsi les taux de qualification.

6. Gestion intelligente: les fonctions d'enregistrement et de traçabilité des données soutiennent la conformité aux BPF et la certification internationale.

En optimisant chaque étape de la production, les lignes automatisées de bouteilles d'ampoules permettent aux sociétés pharmaceutiques d'obtenir une production aseptique efficace et stable,particulièrement pour la fabrication à grande échelle d'injections, injections d'eau et biopharmaceutiques.