L'industrie pharmaceutique libyenne se reconstruit et se modernise rapidement, en particulier dans les formulations ophtalmiques et de type gouttes. Pour répondre aux exigences de qualité BPF et d'exportation, un fabricant libyen a remplacé son processus semi-automatique par notre monobloc de remplissage, bouchage et capsulage de gouttes ophtalmiques de 5 à 20 ml, réalisant ainsi un bond en avant majeur vers l'automatisation stérile.

La machine fonctionne à 380 V avec un débit de 25 à 50 flacons par minute, intégrant le remplissage, le bouchage et le capsulage dans une conception compacte. Elle est équipée d'une cuve de préparation de solution, d'un système LAF de classe 100, d'un anémomètre et d'un compteur de particules pour une surveillance environnementale continue.

Le système de remplissage à piston asservi assure une précision de ±1 % et un fonctionnement sans goutte. Les systèmes de bouchage et de capsulage robotisés à contrôle de couple garantissent une étanchéité parfaite sans dommage. Le système de flux d'air LAF fournit des conditions ISO Classe 5 dans toute la zone d'opération, assurant une production aseptique.

Après l'installation, le client a déclaré :

« Ce système nous a apporté une véritable transformation — du travail manuel au remplissage précis et entièrement automatisé. La qualité de l'étanchéité et le niveau d'hygiène sont exceptionnels. »

Grâce à cette solution, l'usine a passé l'inspection BPF sans problème, a augmenté sa capacité de production de 40 % et a atteint une qualification de produit proche de 100 %.

Cette installation réussie renforce notre présence sur le marché du remplissage de liquides stériles en Afrique du Nord et démontre notre force dans la technologie de remplissage de gouttes ophtalmiques et les systèmes de contrôle aseptique, aidant les fabricants régionaux à atteindre une production standardisée et automatisée.