| Numéro De Modèle: | LYDDP-1 |
| Nombre De Pièces: | 1 Unité |
| Prix: | 50,000-400,000USD per piece |
| Délai De Livraison: | 30 jours ouvrables |
| Conditions De Paiement: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
Dans la production rapide de solidesFormulations pour les sciences de la vie, un emballage de protection constitue la garantie ultime de la stabilité du produit. Le LingyaoMachine d'emballage sous blister plat (série LYDPP)est une plateforme d'automatisation avancée conçue spécifiquement pour les formes solides, telles que les capsules, les comprimés et les produits spécialisés.Suppléments de bien-être.
Conçue pour fonctionner à des fréquences de poinçonnage élevées (jusqu'à 70 coups/min pour l'Alu/PVC), cette machine robuste intègre de manière transparente le formage, l'alimentation automatique, le thermoscellage et le poinçonnage précis. Construit avec des composants tropicalisés, il garantit une fiabilité sans compromis 24h/24 et 7j/7, même dans les environnements de fabrication difficiles et à haute température du Moyen-Orient et de l'Afrique.
Emballage solideSolutions de santédans des climats ambiants extrêmes présente des défis d’ingénierie importants. Premièrement, les blisters standards souffrent souvent d'une accumulation de chaleur dans leurs stations de scellage, ce qui entraîne des feuilles de PVC déformées, des joints compromis et, finalement, des dommages causés par l'humidité aux produits solides sensibles.
Deuxièmement, de nombreuses machines existantes reposent sur des liaisons mécaniques obsolètes qui entraînent des problèmes d'alignement lors d'un fonctionnement continu à grande vitesse, entraînant des taux de rejet élevés et un gaspillage de feuille d'aluminium. Enfin, les installations multi-produits sont confrontées à de graves goulots d'étranglement en raison de processus de changement de moule complexes et gourmands en outils qui interrompent la production pendant des heures.
La série Lingyao LYDPP élimine ces goulots d'étranglement grâce à une ingénierie thermomécanique de pointe. Pour lutter contre la chaleur ambiante, la machine utilise un système de refroidissement localisé avancé (via le robinet ou l'eau recirculée) pour les stations de moulage, garantissant une formation de blisters croustillants et une parfaite étanchéité hermétique sans surchauffer l'environnement ou le produit.
Conduit par unArchitecture CPL européenne haut de gammeet des servomoteurs avancés, le système maintient un alignement micro-millimétrique entre les stations de formage et de poinçonnage, réduisant efficacement les déchets de matériaux à près de zéro. De plus, le système de moule à dégagement rapide sans outil permet aux opérateurs de basculer rapidement entre les formats Alu/Alu et Alu/PVC, maximisant ainsi l'efficacité globale de la ligne.
| Spécification | Modèle : LYDPP-260 | Modèle : LYDPP-320 |
| Application cible | Comprimés, Gélules, SolidesSuppléments de bien-être | Comprimés, Gélules, SolidesSuppléments de bien-être |
| Fréquence de poinçonnage. (Alu/PVC) | 70 coups/min | 40 - 50 coups/min |
| Fréquence de poinçonnage. (Alu/Alu) | 40 coups/min | 6 à 30 coups/min |
| Zone et profondeur de formage maximales | 245 × 160 × 12 mm | 310 × 150 × 20 mm |
| Exigence de pression d'air | 0,4 - 0,7 MPa (Débit : ≥0,35 m³/min) | 0,4 - 0,7 MPa (Débit : ≥0,35 m³/min) |
| Spécifications des feuilles rigides en PVC | 0,25 - 0,5 × 320 mm | 0,25 - 0,5 × 320 mm |
| Spécifications du papier d'aluminium PTP | 0,02 - 0,035 × 320 mm | 0,02 - 0,035 × 320 mm |
| Alimentation totale | 5 kW (380 V/220 V 50 Hz) | 6,2 kW (380 V/220 V 50 Hz) |
| Système de refroidissement du moule | Eau du robinet ou eau de refroidissement recyclée | Eau du robinet ou eau de refroidissement recyclée |
| Poids de la machine | Env. 2000 kg | Env. 3000 kg |
| Dimensions (L×L×H) | 4 200 × 740 × 1 700 mm | 4300 × 775 × 1600 mm |
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Formulations solides pour les sciences de la vie :Blister à grande vitesse et sécurisé pour les comprimés standards, les gélules molles et les caplets multicouches complexes.
Suppléments de bien-être premium :Emballage protecteur Alu/Alu pour extraits botaniques et capsules probiotiques sensibles à la lumière ou à l'humidité.
Solutions vétérinaires :Emballage de doses solides évolutif pour les produits de santé animale essentiels nécessitant une protection barrière robuste.
Le cycle de conditionnement commence par le déroulement automatique du film PVC ou Aluminium Formé à Froid. Le matériau passe par une station de chauffage (pour le PVC) et entre dans la station de formage, où une pression positive ou des poinçons mécaniques créent des cavités de blister précises.
Ensuite, le chargeur de brosse universel intégré dépose en douceur les objets solides dans les cavités nouvellement formées. Une caméra d’inspection visuelle vérifie que chaque poche est correctement remplie. La feuille de couverture en aluminium PTP est ensuite alignée et thermoscellée sur la bande remplie. Enfin, la bande continue est indexée dans la station de perforation, coupant exactement les cartes blister tout en éjectant de manière transparente les déchets de coupe.
Pour sélectionner la blistereuse idéale pour votre établissement, évaluez soigneusement vos besoins en matériaux et vos objectifs de production :
Déterminer les exigences en matière de barrières :Si votreLiquides bioactifsou les solides sensibles se dégradent sous la lumière ou l'humidité, donnez la priorité au LYDPP-320 configuré spécifiquement pour la production d'Alu/Alu à froid afin de fournir une protection de barrière maximale.
Évaluer le volume de production :Pour les installations se concentrant strictement sur la sortie Alu/PVC standard à grande vitesse, le LYDPP-260 offre une cadence de cycle exceptionnelle de 70 coups/min.
Tenez compte du climat opérationnel :Pour les installations de la région MENA, assurez-vous de sélectionner l'intégration améliorée du refroidisseur d'eau à recirculation pour maintenir les stations de moulage parfaitement refroidies pendant les mois d'été intenses à 45°C.
Q1 : Cette machine peut-elle basculer de manière transparente entre les formats Alu/PVC et Alu/Alu ?R : Oui. La machine est conçue pour une flexibilité multiformat. Grâce à la mise en œuvre de nos modules d'outillage à changement rapide, les opérateurs formés peuvent passer du thermoformage standard (Alu/PVC) au formage à froid (Alu/Alu) avec un temps d'arrêt minimal.
Q2 : Comment la machine gère-t-elle la chaleur extrême des installations du Moyen-Orient ?R : Le système est doté de composants robustes classés IP65 et d'une architecture de refroidissement de moule indépendante. En utilisant de l'eau réfrigérée recirculée directement à travers les stations de formage et de scellage, la machine empêche la chaleur résiduelle d'avoir un impact sur l'environnement ou de compromettre l'intégrité de vos produits solides.
Q3 : Le système de contrôle prend-il en charge le suivi numérique des lots ?R : Absolument. LeArchitecture CPL européenne haut de gammeoffre un enregistrement complet des données et des diagnostics de pannes. Il est entièrement préconfiguré pour s'intégrer aux modules d'impression avancés de suivi et de traçabilité, répondant ainsi aux exigences strictes de numérisation des marchés mondiaux.Solutions de santé.