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Machine à laver à ampoules
Created with Pixso. Machine à laver à ampoules à ultrasons à l'échelle pilote et de la R&D (LYXP) Cavitation de précision et rinçage alternatif pour les lots cliniques de grande valeur

Machine à laver à ampoules à ultrasons à l'échelle pilote et de la R&D (LYXP) Cavitation de précision et rinçage alternatif pour les lots cliniques de grande valeur

Numéro De Modèle: LYXP
Nombre De Pièces: 1
Prix: 5,000-50,000 USD/unit
Délai De Livraison: 60-120 days
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Place of Origin:
China(Thailand available)
Certification:
CE, FDA, GMP
Nom:
Machine à laver à ampoules
Consommation d'air:
00,3 m3/heure
Capacité:
1000 ampoules/heure
Consommation d'énergie:
2,5KW
Nom de l'appareil:
Machine à laver à ampoules
Temps de lavage:
Réglable
Poids:
300KG
Type de lavage:
Lavage ultrasonique
Caractéristiques:
Nourrissage, lavage et séchage automatique des bouteilles
Packaging Details:
Export Standard
Supply Ability:
5-20 units per month
Mettre en évidence:

Machine à laver automatique à ampoules

,

Machine à laver à ampoules par ultrasons

,

Machine à laver les ampoules pharmaceutiques

Description du produit

Machine à laver à ampoules à ultrasons à l'échelle pilote et de la R&D (LYXP)

Cavitation de précision et rinçage alternatif pour les lots cliniques de grande valeur

Vue d'ensemble du produit

Dans le développement de formulations liquides avancées et d'essais cliniques spécialisés, sécuriser des ampoules en verre absolument vierges avant la stérilisation est la première étape essentielle.LYXP machine à laver à ampoules à ultrasonsest une unité d'automatisation compacte et très précise conçue spécifiquement pour les laboratoires de recherche, les installations à l'échelle pilote et les lignes de production clinique à faible volume.

Fonctionnant à une puissance constante et contrôlée de1,000 ampoules par heure (BPH)Cette unité remplace complètement le rinçage manuel incohérent en utilisant une cavitation ultrasonique avancée combinée à des séquences alternatives synchronisées d'eau purifiée (PW),Eau pour injection (WFI), et Clean Compressed Air, le LYXP garantit l' élimination complète des micro-particules, de la poussière de verre et des débris de transit des ampoules en verre délicates de 1 ml à 20 ml.

La cause: des particules adhésives et un rinçage insuffisant

Lors de la manipulation d'ampoules de verre provenant de fabricants de verre, le fait de s'appuyer sur une immersion de base ou un rinçage à basse pression crée de graves vulnérabilités du lot:

  1. Poussière de verre électrostatique:Lors de la découpe et de la formation du verre tubulaire, des éclats de verre microscopiques et de la poussière adhèrent statiquement aux parois intérieures de l'ampoule.Le courant d'eau laminar standard passe simplement au-dessus de ces particules sans les déplacer..

  2. Risques liés aux eaux résiduelles:Si une machine à laver ne peut pas nettoyer efficacement l'intérieur du flacon après lavage, des gouttelettes d'eau excédentaires restent à l'intérieur.Cet excès d'humidité provoque un chauffage inégal et une potentielle fracturation du verre.

  3. Processus de laboratoire manuels incohérents:Les laboratoires de R&D s'appuient souvent sur des bains de lavage manuels ou semi-manuels pour les petits lots de 1 000 flacons, ce qui entraîne des erreurs humaines catastrophiques, une propreté incohérente et des protocoles de validation échoués.

La solution: la cavitation par ultrasons et la purge en plusieurs étapes

L'équipe d'ingénieurs de Lingyao a conçu le LYXP pour amener la mécanique de nettoyage de l'industrie lourde à une empreinte compacte et conviviale.

Pour éliminer la poussière statique du verre et les résidus tenaces, la machine est équipée d'unBain de cavitation par ultrasonsLes ondes sonores à haute fréquence créent des millions de bulles de vide microscopiques dans l'eau qui implosent contre la surface du verre.Cette action de nettoyage douce mais agressive élimine 100% des particules internes et externes sans risquer de casser le verre.

Après le bain ultrasonique, les ampoules sont soumises à unMatrice de déversement en alternanceDes aiguilles de pulvérisation synchronisées plongent dans les ampoules, administrant des soufflets à haute pression d'eau pour injection (WFI) suivis immédiatement d'air comprimé propre.Cela évacue non seulement les contaminants évacués, mais aussi les eaux résiduelles., laissant les ampoules parfaitement préparées pour la dépyrogénation thermique en aval.

Spécifications techniques

Paramètre du système de base Les caractéristiques techniques doivent être définies en fonction de l'état de l'appareil.
Format de conteneur applicable 1 ml - 20 ml ampoules en verre standard
Capacité de production à vitesse Jusqu' à 1 000 ampoules / heure(Optimisé pour la R&D)
Technologie de nettoyage primaire Cavitation ultrasonique avancée
Matrice de rinçage secondaire Alternation de l'air comprimé à l'air libre et de l'air comprimé pur
Architecture du système de contrôle Contrôle PLC avec interface HMI conviviale
Consommation d'eau Approximativement 0,1 à 0,2 m3/heure (purifié / WFI)
Consommation d'air propre 00,3 m3/heure (0,5 à 0,7 MPa de pression)
Matériau de construction Acier inoxydable AISI 304 / 316L haut de gamme
Puissance électrique totale 2.5 KW (moteur à courant alternatif économe en énergie)
Poids mécanique total Approximativement 300 kg (chassis stable et à faible vibration)

Machine à laver à ampoules à ultrasons à l'échelle pilote et de la </p>
<p><img src=Applications industrielles spécifiques

  • R & D d'essais cliniques (phase I/II):La solution de lavage parfaite à faible volume et haute précision pour de petits lots de préparations liquides spécialisées et de sérums bioactifs expérimentaux.

  • Les installations de production à échelle pilote:Une préparation de conteneurs fiable et automatisée pour l'expansion des formulations du laboratoire vers des tests de viabilité commerciale.

  • Réactifs diagnostiques spécialisés:Élimination parfaite des particules pour les ampoules en verre de petite taille utilisées dans les essais de laboratoire critiques et le stockage des réactifs.

Validation globale clé en main et soutien opérationnel

La mise à niveau de votre laboratoire ou de votre usine pilote avec un lavage automatisé nécessite une documentation stricte et une conformité stricte.Base de fabrication de TachoCraft en Thaïlande, le LYXP est conçu pour répondre aux directives structurelles internationales de la GMP, tout en offrant une empreinte très compacte.

Nous veillons à ce que vos installations de R & D connaissent zéro friction d'intégration.Documentation de validation du QI/OQ/PQCe soutien technique rigoureux accélère considérablement laLes dédouanements SABER/SASO au Moyen-Orientet assure des approbations réglementaires transparentes sur les marchés en expansion des laboratoires en Afrique et en Asie.Notre équipe d'ingénieurs mondiale fournit des diagnostics à distance et une formation sur place pour garantir le succès opérationnel à long terme.