| Numéro De Modèle: | LYXP |
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | 5,000-50,000 USD/unit |
| Délai De Livraison: | 60-120 days |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Conçue spécifiquement pour la fabrication pharmaceutique stérile, cette machine de lavage d'ampoules entièrement automatique utilise une technologie avancée de cavitation ultrasonique pour nettoyer et préparer les ampoules en verre pour les injectables de haute valeur, les vaccins, et les produits biologiques. Conçu pour fonctionner avec une efficacité de ressources exceptionnelle, le système intègre de manière transparente les processus automatisés d'alimentation, de lavage et de séchage des flacons dans une architecture compacte en acier inoxydable.
Technologie de cavitation ultrasonique : Utilise des ondes sonores à haute fréquence pour générer des micro-bulles dans le fluide de nettoyage. Cet effet de cavitation désincruste et élimine efficacement les particules tenaces et les contaminants des parois internes et externes des ampoules sans induire de contrainte mécanique sur le verre.
Haute efficacité des ressources : Optimisée pour les environnements de fabrication durables, la machine fonctionne avec un taux de consommation d'eau exceptionnellement bas de seulement 1 L/heure et ne nécessite que 2,5 kW de puissance. Cela réduit considérablement les coûts d'exploitation des services publics tout en maintenant des normes d'hygiène strictes.
Nettoyage pneumatique intégré : Comprend un système de pression d'air haute performance fonctionnant à 0,5 à 0,7 MPa (avec une consommation d'air de 0,3 m³/heure) pour fournir une puissance de rinçage mécanique supplémentaire, assurant l'élimination complète des agents de nettoyage résiduels et des particules.
Contrôle PLC intelligent : Piloté par un automate programmable industriel (API) qui permet une manipulation précise des paramètres de lavage, des temps de cycle et de la synchronisation mécanique. Le système permet une personnalisation facile des procédures d'exploitation standard (POS) pour différents lots d'ampoules.
Flux de travail continu automatisé : L'architecture du système intègre les étapes automatisées d'alimentation, de lavage et de séchage des flacons dans une boucle mécanique continue, réduisant la manipulation manuelle et le risque de contamination croisée.
Cet équipement est très adapté aux environnements aseptiques stricts, notamment :
Fabrication pharmaceutique : Nettoyage des ampoules pour les injectables liquides, les vaccins et les solutions médicinales stériles.
Biotechnologie et recherche : Préparation de verrerie stérile pour les environnements de laboratoire et les essais cliniques.
Établissements de santé : Centres hospitaliers de préparation et de mélange stériles.